海陆重工2022年年度董事会经营评述
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2022年,随国家“双碳”系列政策的持续落实,能源结构调整和能源装备产业转变发展方式与经济转型不断推进,核能、光伏和氢能等新能源装备及节能环保装备产业高质量发展机遇良好。
国务院《中国制造2025》提出,加强节能环保技术、工艺、装备推广应用,全面实施清洁生产。《国民经济与社会持续健康发展第十四个五年规划和2035年远大目标纲要》提出,生产生活方式绿色转型成效显著,能源资源配置更加合理、利用效率大幅度提高,单位国内生产总值能源消耗和二氧化碳排放分别降低13.5%、18%,主要污染物排放总量持续减少。坚决遏制高耗能、高排放项目盲目发展,推动绿色转型实现积极发展。壮大节能环保、清洁生产等产业。推动煤炭等化石能源清洁高效利用,推进钢铁、石化、建材等行业绿色化改造。
锅炉行业的发展主要受下游电力、钢铁、有色金属、焦化、建材、化工等行业的需求决定。从现阶段来看,中国工业余热资源丰富,但余热资源利用比例低,大型钢铁企业余热利用率约为30%-50%,别的行业则更低,能源利用具备较大提升潜力。除了提高能源使用效率外,在节能减排指标的约束下,我国余热锅炉市场需求呈一直上升的趋势。
双碳目标对中国工业领域各个产业影响深远。各领域将面临从工艺到设备的改变和革新,传统余热锅炉升级改造、增量节能环保设备是采用将加大余热锅炉节能环保方案的应用。
余热锅炉企业也逐渐从单一的设备提供商向节能环保发电设备集成供应商与余热利用整体解决方案供应商转变。具备余热利用整体解决方案的企业将具备更大的优势,最终都将会转换为市场占有率的提升。余热锅炉作为重要的节能环保设备,将迎来更大的发展空间。
在“十四五”期间,我国将重点开展煤制油、煤制天然气、低阶煤分质利用、煤制化学品、煤炭和石油综合利用等 5类模式以及通用技术装备的升级示范,推动煤炭深加工产业向更高水平发展。
2022年2月18日,国家发展改革委等12部门联合印发《关于印发促进工业经济平稳增长的若干政策的通知》,提出落实好新增可再次生产的能源和原料用能消费不纳入能源消费总量控制政策,对我国煤化工行业将产生重大利好,影响深远。“原料用能”不纳入能源消费总量控制的政策,有望实现燃料煤和原料煤“区别对待”,单独核算,减轻煤化工企业负担。2022 年在国家“碳达峰”、“碳中和”目标及党的二十大提出“深入推动能源革命,加强煤炭清洁高效利用,加快规划建设新型能源体系”的影响下,煤化工市场总体向好发展。
随着国际经济、技术、贸易的交流日渐加强和能承受压力的容器的设计、制造及使用管理的日益成熟化,国内外能承受压力的容器的发展逐渐呈现出以下几个方向:
(1)能承受压力的容器通用化和标准化已成为不可逆转的趋势之一。这是因为通用化与标准化也就从另一方面代表着互换性的提高,这不仅有利于能承受压力的容器使用单位日常维护与后勤保障,还能够最大限度地减少设计和制造成本。同时,对于像我们这样的出口大国,标准化也代表着获得了走向国际的通行证。从全球范围内的能承受压力的容器出口大国的实践分析能够准确的看出,国际化的工程企业能带动本国能承受压力的容器行业的发展和标准的国际化认可,获得更大的国际发言权和丰厚的经济利润。
处在特别的条件的工作环境下,一定要使用具有特殊功能的能承受压力的容器,部分产品一定要具有极强的耐腐蚀、耐高压和耐高温能力。这类容器在乙烯的聚合等方面得到了广泛应用。随着新型材料出现和冶金业的发展,超高压容器的耐压能力和强度极限也在逐步提升,推动超高压容器技术进一步发展。
正是这些特殊的需求,促使能承受压力的容器向着特殊化与专业化的方向不断地发展,同时也对能承受压力的容器材料、设计、制造、检验、在役维护技术方面提出了更高要求。
在《中央 国务院关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作意见》及《2030年前碳达峰行动方案》两份碳中和顶层设计的具体方案中,均将核电作为非化石能源发展的重要手段之一。
《“十四五”现代能源体系规划》提出,积极安全有序发展核电。在确保安全的前提下,积极有序推动沿海核电项目建设,保持平稳建设节奏,合理地布局新增沿海核电项目。开展核能综合利用示范,积极推动高温气冷堆、快堆、模块化小型堆、海上浮动堆等先进堆型示范工程,推动核能在清洁供暖、工业供热、海水淡化等领域的综合利用。切实做好核电厂址资源保护。到2025年,核电运行装机容量达到7000万千瓦左右。
2022年我国核准了5个核电项目共10台核电机组。根据《中国核能发展报告》预测,我国将保持每年6-8台核电机组的核准开工节奏,核电装机规模将进一步加快扩大。“十四五”期间我国核电运行装机容量预计将达到7000万千瓦,按每台核电机组100万千瓦装机容量计算,核电市场空间每年或达千亿元以上。核电是零碳排放的基荷电源,对于实现2030碳排放达峰、2060碳中和的中远期目标有着重要的作用。
根据中国核能行业协会发布的《全国核电运作情况(2022年1-12月)》,截至2022年12月31日,我国运行核电机组共 55台(不含台湾地区),装机容量为 56985.74 MWe(额定装机容量)。2022年 1-12月,全国累计发电量为83886.3 亿千瓦时,运行核电机组累计发电量为4177.86 亿千瓦时,比2021年同期上升了2.52%,占全国累计发电量的4.98%。
经过30年发展,我国核电设备国产化率已大幅度的提高。在核电设备部件中,反应堆能承受压力的容器、蒸汽发生器、堆内构件控制杆燃料装卸料设备、一体化安全壳顶盖等均已实现100%国产化。核电作为中国高科(600730)技和高端制造业走向世界的一张“国家名片”,以华龙一号、高温气冷堆技术为代表的我国核电技术已走在世界前列。
4、主体业务固废、废水等污染物处理及回收利用的环境综合治理服务所属行业特点、发展趋势
2021年以来,国家先后出台了《“十四五”循环经济发展规划》、《关于加快建立健全绿色低碳循环发展经济体系的指导意见》、《“十四五”时期“无废城市”建设工作方案》、《强化危险废物监管和利用处置能力改革实施方案》、《危险废物转移管理办法》等一系列文件,明确了全面提升环境基础设施水平、提高固废处置能力,补齐处理设施短板,并构建资源循环利用体系、强化废物源头减量等产业政策导向,资源化综合利用成为危废处理行业的发展方向。
《国民经济和社会持续健康发展第十四个五年规划和2035年远大目标纲要》指出,生态文明建设处于主体地位,覆盖固废、污水、大气、土壤、资源化各方面,健全督察制度,拓展环保板块投资空间,补齐短板,实现生态环境新的进步。在垃圾分类、固废与污水的资源化利用等催化下,行业在局部领域依然存在比较大的增长空间。
随着国民经济的持续发展、人均收入的稳步增长和民众的环境保护意识不断的提高,我国政府逐渐加强环境保护力度,有关规定法律法规不断完善,产业政策持续出台,推动环保行业快速发展。
根据中国环境保护产业协会及生态环境部公布的数据,我国环保产业营业收入从 2016 年的 1.15 万亿元增长至2021年的2.18 万亿元,年复合增速达 13.65%,并且 2025 年有望突破 3 万亿元。这意味着,环保产业不仅市场空间巨大,而且将继续保持着较高速增长,为公司业务多元化拓展提供了良好的市场环境。
环境卫生城市管理部门、公用事业单位、城市投资类企业既是环保产业下游主要客户,也是环保行业的管理者或其下属企业,对环保治理具有多样化需求,单一的设计、工程施工或运营服务已难以满足下游客户需求。同时,随着环保标准更趋严格、环保行业市场份额更趋集中,提供单一产业链环节企业已无法有效应对市场竞争。构建技术研发、工艺设计、装备制造、工程施工、第三方运营等全产业链服务已成为环保产业企业未来的重要发展方向。
一方面,《中华人民共和国环境保护法》(2014 年修订)等法律和法规加强排污总量控制,单一污染物治理不仅容易造成资源浪费,而且难以满足城市排污总量控制的要求;另一方面,“碳达峰 碳中和”目标愿景将带动环保产业面向绿色低碳循环发展体系全面升级,实现环境治理由减量化、无害化向资源化转变。
因此,不少城市以产业园或部分区域为主体实行污染物的集中治理,由单一污染物治理转向多种污染物一体化协同治理转变。未来,创新能力突出、技术实力雄厚、资金实力较强企业将面临更加广阔的市场空间。
根据《国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》,我国将在“十四五”时期推进能源革命,建设清洁低碳、安全高效的能源体系,提高能源供给保障能力。能源安全、清洁化转型将是未来我国经济发展的重要方向,可再生能源将迎来更大发展。
光伏作为可再生能源的主要电力方式,将在实现碳中和的各类领域和场景中扮演关键角色。随着光伏行业技术不断进步和度电成本的下降,过去十年全球范围内的光伏度电成本降幅超过90%,与风电、天然气、煤电及核电相比,降幅最大。目前光伏发电已在全球很多国家和地区成为最具竞争力的电力能源,2022 年,全国光伏发电、风电新增装机达到1.25亿千瓦,再创历史新高。
公司主要从事工业余热锅炉、大型及特种材质压力容器和核安全设备的制造销售业务,以及固废、废水等污染物处理、回收利用的环境综合治理服务及光伏电站运营业务。报告期内,公司主营业务、主要经营模式未发生重大变化。
余热锅炉作为回收工业生产过程中的余热、废热的重要组成部分,是节能减排的关键设备。余热锅炉的热源来自于工业生产过程中所产生的气体、液体及固体物料的高温余热,以及工艺流程中所发生的高温废热等。通过余热(废热)的回收过程,余热锅炉可以对烟气排放和废气中污染物进行减排处理,达到保护环境的目的。
公司已形成以节能、降排、环保的新型余热锅炉为主导的系列产品,产品覆盖钢铁、有色、焦化、石化、建材、化工、造纸、电力等各个应用领域,市场占有率高。
公司生产的大型及特种材质压力容器,主要用于石油化工、炼油、精细化工、煤化工等领域。主要产品包括:换热器、分离器、反应釜、储罐、塔器、过滤器、蒸发器等。
公司自1998年起涉足核电领域,并于1998年首次取得民用核承压设备制造资格许可证,经过20多年在核电领域的深耕与发展,创新智造先后完成多个项目的国际、国内首件(台)制造任务。
公司核安全设备包括:安注箱、堆内构件吊篮筒体、堆内构件吊具、乏燃料冷却器、硼酸冷却器、冷凝液冷却器、再生式热交换器、非能动余热排出系统、稳压器卸压箱、硼酸贮存箱、容积控制箱、应急补水箱、柴油机主贮油罐、安全壳内换料水箱返回槽等
公司全资子公司格锐环境主要从事固废处理业务、废水处理及环保工程建设等。通过对环保工程的整体设计和优化,为客户提供包括方案设计、设备集成、工程项目施工、设备调试以及后续运营服务于一体的整体化服务。
公司全资子公司张家港海陆新能源有限公司主营业务为光伏电站运营,主要产品为电,产品用途有两种:一种是自发自用,余电上网。即电站所发的电一部分用于企业自身的生产、制造,剩余部分出售给国家电网;另一种是全额上网,所发的电全部售给国家电网。
1)对于工业余热锅炉、大型及特种材质压力容器及核安全设备,公司在经营上采用以销定产的模式,即根据客户订单进行定量生产,根据生产任务的需要进行采购,产品直接销售给预订的客户。具体模式如下:
由于本公司主营产品属非标准大型机械设备,客户针对性强,客户主要为钢铁、有色、焦化、石化、化工、建材造纸、电力等行业的大、中型企业,在业务模式上公司采用订单生产的模式,在销售模式上公司采用直销的模式,由公司各产品事业部负责根据公司经营目标制定营销计划、协调计划执行,并进行客户管理,长期跟踪客户的动态,并最终通过投标的方式获取客户订单。
产品或服务定价一般通过对所需的设备、人工和材料进行成本预估,并根据合理利润率水平确定最终的对外报价。
作为非标准产品,公司与客户签订的合同中包括技术协议,根据技术协议的内容公司进行图纸设计,设计完成后经国家规定的省级图纸鉴定机构审核通过,具体为:一是根据客户提供的具体工况条件和工艺参数,公司进行方案设计和施工设计,并分别提交公司内部技术评审(自行设计);二是根据客户或设计院提供的方案设计资料,公司进行详细设计(联合设计);三是根据客户提供的全套图纸,公司按国家相关标准要求进行转化设计,对不符合制造工艺要求的部分,与客户协商确认(转化设计)。
由于公司产品覆盖范围广,且为非标准化生产,除原材料采购外,公司需要采购相当部分的结构件和外购件,上述采购由公司采购部根据生产任务向供应商直接采购。公司采购部根据市场状况,通过招标方式决定交易价格。在此基础上,本公司选择与信誉好、有竞争力的供应商建立长期的合作关系,并建立供货方名录,对供应商的基本情况、资信、质保能力、价格、供货期等进行跟踪考察并记录。上述采购模式既能稳定长期合作关系,又能有效降低市场波动风险。
本公司的生产组织模式为严格的“以销定产”模式,即完全根据客户的订货合同来安排、组织生产。由于公司产品为大型设备,涉及的工艺流程较为复杂,且为非标准化产品,在生产过程中需要公司设计、工艺和生产部门的紧密配合。此外,为了提高生产效率,满足产能和产品特殊工艺的需要,公司对主要部件进行专业化生产,并选择了部分外协厂商。公司对外协厂商进行外协质量管理和定期考核,以确保质量符合公司产品要求。
2)对于固废、废水等污染物处理及回收利用的环境综合治理服务,经营模式如下:
BOO业务模式:即“建设-拥有-运营”模式。根据地方政府的批准,投资建设和运营污水处理厂,并拥有污水处理厂的产权。格锐环境下辖的集中供热设施、固废处置场属于此种运营模式。
EPC业务模式:根据污水的处理难度和污水排放量、工艺要求、是否需要再生水循环利用等因素,为客户提供整体化的解决方案。格锐环境的污水处理环保工程项目主要为此种业务模式。
EP业务模式:为客户提供方案设计、设备采购及设备安装等服务,一般不涉及工程施工。
一般通过公开招标方式获取项目,或通过良好的品牌形象直接与客户达成合作协议。产品或服务的报价一般通过对所需的设备、人工和材料进行成本预估,并根据合理利润率水平确定最终的对外报价。
在供应商选择方面,采购部门按照采购管理办法对供应商的品质、供货能力进行详细评审,通过评审的供应商才能成为合格供应商,通过优化原材料供应系统,确保原材料的质量水平和供应充足。
对于BOO 等土建工程量较大的项目中,可能还需要根据具体情况及项目进度,聘请具有相关资质的工程施工企业协助公司进行场地平整、挖掘等基础土建工作。
通过提供多样化、全方位的环保整体解决方案获取利润,其主要方式有:提供污水处理设施的工程总承包服务、提供污水处理厂建设及运营服务、提供固废处理服务、提供集中供热服务。
3)对于光伏电站运营,主要产品为电,该产品主要出售给国家电网,极少部分出售给企业自用,采用电量销售结算经营模式。公司持有的电站是已投入运行的电站,后续发电量并入指定的并网点,实现电量交割,电价执行国家有关主管部门批复的上网电价及补贴电价;另一方面,绿电政策、碳交易有望落地将增厚电站的盈利,一定程度上可以认为增厚了电价。
在余热锅炉制造业务方面,公司所持有的产品制造资格证书及资质认可证书居国内同行业首列。公司被评为国家火炬计划重点高新技术企业、江苏省高新技术企业,“海陆”品牌也被誉为江苏省著名商标;同时,公司是国内研发、制造特种余热锅炉的骨干企业,工业余热锅炉国内市场占有率一直保持前列;公司产品“干熄焦余热锅炉”获国家科技进步二等奖、国家冶金科学技术一等奖、国家重点新产品,并被列为国家 863计划。公司是国家干熄焦余热锅炉国家标准的起草、制定单位之一,在钢铁转炉余热锅炉、有色冶炼余热锅炉、催化裂化余热锅炉、硫磺制酸余热锅炉等领域也始终保持市场领导地位。
在压力容器制造业务方面,公司持有A1、A2级压力容器设计资格证与制造许可证。压力容器尤其是大型及特种材质压力容器是现代化工装置的核心设备,是国家鼓励自主生产的核心设备。随着我国国民经济持续高速发展,将进一步促进石油化工、化肥行业及煤化工行业的快速发展和产品结构向大型化、高效化、国产化发展。
在核安全设备制造方面,公司先后与清华大学核能与新能源技术研究院合作完成全球首台高温气冷堆堆芯壳及余热排出系统水冷壁制造任务,并对余热排出系统水冷壁提出改进建议,并被清华大学接受采纳;与中国科学院上海应用物理研究所合作完成全球首台2MWt液态燃料钍基熔盐实验堆安全专设余热排出系统及上下安全容器的制造;与上海核工程研究设计院股份有限公司合作全球首次完成CAP1400示范工程复合板球型安注箱制造任务。
公司先后完成第二代压水堆堆内构件吊蓝筒体国产化首件制造;美国西屋公司AP1000堆型堆内吊具国产化首件制造;快中子堆试验项目及示范项目堆芯围桶、大栅板联箱国产化首件制造;“华龙一号”高温取样冷却器双螺旋盘管换热器的国产化首件制造任务。2021年,公司承制的2MWt液态燃料钍基熔盐实验堆(TMSR-LF1)安全专设——非能动余热排出系统及安全容器顺利通过中国科学院上海应用物理研究所专家组的验收。
多年来,公司在民用核能领域累积了丰富的制造和管理经验,并完成多个项目的国际、国内首件(台)制造任务。服务堆型包括但不限于二代+堆型、三代堆型(华龙一号、国和一号、AP1000、VVER、EPR)、四代堆型(高温气冷堆、钠冷快堆、钍基熔盐堆)以及热核聚变堆(ITER)等,涵盖了国内外主要核电机型。
报告期内,公司重点产品均能按期交货,先后收到上海第一机床厂有限公司、中核集团田湾项目部等单位的通报表扬;完成中核快堆霞浦快堆、中广核宁德、中广核三澳、中核田湾、核动力院试验装置等一大批重点工程项目设备的交付,成功开发普什宁江等核能领域的新客户。
格锐环境始终坚持以市场为导向、以技术为支撑的发展道路,拥有高效的研发机制、雄厚的技术储备和具有创新精神的技术团队。在多年的工程实践中,结合市场客户的需求和工程实践中遇到的问题,格锐环境投入大量的人力、物力进行技术研发与创新,形成了以印染废水处理技术、化工废水处理技术、污泥干化处理技术、洗毛废水处理技术、电镀废水处理技术为核心的污水处理技术体系,保证了格锐环境提供的污水处理整体解决方案更加节能高效,运行更加经济、维护更加方便,技术优势已成为保持公司行业领先地位的重要保障。格锐环境在自主研发创新技术的同时,十分注重对外技术交流与协作,长期与污水处理技术先进的企业保持着密切的交流与合作。基于自身的技术优势,格锐环境能够有效应对行业竞争,为客户提供高效、经济的污水处理整体解决方案,避免了低端市场的恶性竞争,强大的技术创新能力是格锐环境发展的重要动力。
公司全资子公司张家港海陆新能源有限公司主营业务为光伏电站运营。截止报告期末,海陆新能源持有地面分布式、屋顶分布式、地面集中式等类型电站共约156MW。目前电站发电量稳定,现金流量和运营情况良好,为公司利润提供了稳定支撑。
报告期内,公司紧盯产业发展政策,在聚焦能源化工行业核心装备制造、巩固传统市场的优势地位、保持传统核心产品市场占有率的基础上,积极拓展核电产品制造、精细化工、新能源装备制造领域市场开拓力度,重点加强同优质大型客户的合作,为公司经营业绩增长开辟新的航道。
报告期内,公司秉承“科技领航、业界先锋”的发展理念,聚焦主业,积极组织技术研发,2022年度研发投入10,048.31万元,通过科技创新,切实发挥其对公司实现高质量发展的支撑作用。截至年报披露日,累计取得有效专利144项,其中48项发明专利。新产品不断研制成功和科技成果高效转化为公司经营业绩增长提供了有力保障。
报告期内,公司依托科技创新,在不断加剧的市场之间的竞争环境中保持了原有的核心竞争力,主要体现在以下几个方面。1、从公司资质、品牌、市场地位来看。公司为国家火炬计划重点高新技术企业、江苏省高新技术企业、江苏省民营科技企业、江苏省科技创新优秀企业、省首批重点企业研发机构、国家机械工业百强企业、工业锅炉十强企业,“海陆”品牌被评为江苏省著名商标。公司所持有的产品制造资格证书及资质认可证书居国内同行业前列,具体包括A级锅炉、A1、A3级压力容器设计和制造许可证,民用核安全设备制造许可证(2、3级),美国机械工程师协会(ASME)的S、“U、“U2”钢印和授权证书。
2、从主要产品余热锅炉产品的核心竞争力来看。公司是国内研发、制造特种余热锅炉的骨干企业,工业余热锅炉国内市场占有率一直保持前列。公司十分注重自主研发,产品干熄焦余热锅炉获国家科技进步二等奖、国家冶金科学技术一等奖、国家重点新产品,并被列入为国家863计划、获江苏省科技成果转化专项资金扶持;催化裂化装置的高温高压脱硝余热锅炉获得中国专利优秀奖;大型催化裂化装置高参数CO补燃式余热锅炉成套技术,通过江苏省首台(套)重大装备认定。
公司一直深耕发展余热锅炉行业,近年来受益于行业政策,公司结合多年余热锅炉技术积累和行业地位,已经开始在焦化、石化、有色、化工等企业合作了多个项目,包括焦化行业脱硫废液焚烧、有色行业稀贵金属回收利用、石化行业含盐废液焚烧等并取得了不错效果。随着国家环保产业政策的变化,余热锅炉要求的不再是单一的余热发电,而是配
合各种复杂的烟气条件下满足整个系统的稳定运行,从而达到环保排放标准,因此余热锅炉也不再简单定位在节能设备,而是环保设备中重要的一环。结合国家的环保政策,公司在保持干熄焦余热锅炉、转炉余热锅炉和有色冶炼余热锅炉等领域的市场领导地位之下,也在催化裂化、硫磺制酸等新的市场中占领重要地位。
报告期内,公司完成印度古吉拉特邦蒙德拉50万吨铜余热回收锅炉、宁夏宝丰集团国内首套化工焦干熄焦余热回收、内蒙古包钢全干法余热回收、埃克森美孚惠州乙烯项目高温超高压开工燃气锅炉等多个标志性项目。3、从主要产品大型及特种材质压力容器的核心竞争力来看。公司2007年就成功研制美国SES公司低压煤气化装置中的气化炉(DN4400/H18500)和余热锅炉;2009年即成为壳牌煤气化关键设备气化炉和合成气冷却器内部废热锅炉的授权供应商。近年来在制造领域积累了丰富的经验,中海油宁波大榭重蜡油裂解制烯烃项目28万吨/年苯乙烯装置为国内最大、山东枣庄400/天煤气化制甲醇为国内首台自主研制、福建联合石化公司IGCC装置气化装置合成气冷却器管束为国内首台替代进口。公司为宁煤二期、宁煤煤制油项目、山西潞安煤制油项目等新型煤化工超限设备配套制造,前期公司参与承制的神华宁煤400万吨/年煤间接液化成套技术创新开发及产业化项目被授予国家科学技术进步奖一等奖。随着国家建立全国七大炼化产业基地并鼓励民营资本布局石油化工,公司近两年承接了包括恒力石化(600346)、浙江石化、恒逸石化(000703)、盛虹炼化等大规模民营炼化项目大型设备,并持续在中石化中科炼化、中海油壳牌惠州炼油等大型国企稳定发展供货关系;随着近年来订单增加、设备集约化程度变高,大型化进一步发展,制造难度加大,逐步培养了专业团队,核心竞争力进一步增强。报告期内完成了全球最大规模安徽碳鑫科60
4、从主要产品核安全设备的核心竞争力来看,公司于1998年即取得核安全设备制造资格。公司为上海第一机床厂加工的堆内构件吊篮筒体,是制造核反应堆的心脏设备,该产品的成功研发与生产,替代了一直依赖国外进口的状态,填补了国内空白,达到了国际先进水平,国内生产的吊篮筒体均为公司制造。公司在具有自主知识产权的“华龙一号”、CAP1400三代核电技术、具有四代安全特征的高温气冷堆核电技术应用上均获吊篮筒体、安注箱、堆内构件吊具等重要订单。目前公司核安全设备相关的专利共13项(发明专利9项,实用新型专利4项),其中“核电吊篮上出水口管嘴的焊接方法”获中国专利优秀奖。经过20多年核电产品的制造、总结与经验积累,公司依托优质的产品,良好的信誉,已成功为各大核电工程公司及各相关涉核单位提供相应的产品。目前,公司已是中国核动力研究院、中核核工业集团有限公司、中国广核(003816)集团、上海核工程研究设计院股份有限公司、中核能源科技有限公司、清华大学核能与新能源技术研究院、中国原子能科学研究院、中国科学院上海应用物理研究所、上海电气(601727)集团股份有限公司、中核四0四有限公司、法国ITER、中核集团中国中原对外工程有限公司等单位的合格供方。
多年来,公司在民用核能领域累积了丰富的制造和管理经验,并完成多个项目的国际、国内首件(台)制造任务。服务堆型包括但不限于二代+堆型、三代堆型(华龙一号、国和一号、AP1000、VVER、EPR)、四代堆型(高温气冷堆、钠冷快堆、钍基熔盐堆)以及热核聚变堆(ITER)等,涵盖了国内外主要核电机型。
5、公司全资子公司格锐环境为环保技术成熟、运营经验丰富的环境综合治理服务提供商,有专业化、系统化的综合性技术人才和管理人才,能够为客户提供环保整体化服务。格锐环境持有环境污染治理设施运营资质(工业废水乙级)、环保工程专业承包三级资质、危险废物经营许可证等资质,具备环境综合治理的全产业链运营能力。项目运营团队经验丰富,能够满足下游客户从开发、设计、生产、建设到运营的整体化需求。近年来格锐环境面对日益严格的环保政策,在不断强化内部管理、技术升级改造、提高外排标准的同时,积极开拓市场,维持着主营业务稳健经营的势头。
报告期内,面对错综复杂的国内外经济形势,公司紧紧围绕经营计划,积极提升管理效能,加大研发投入,认真贯彻董事会各项决策部署,多项经营指标再创新高。在公司各业务板块深入协同下,2022年全年完成营业总收入236,480.78万元,实现归属于上市公司股东的净利润33,658.58万元,比上年同期增长2.12%。
1、报告期内,公司与金川集团股份有限公司签署设立合资公司之合资协议。双方采用设立合资公司方式,开展新能源动力电池用硫酸镍、三元前驱体等产品的生产、经营业务。合资公司已于2022年8月18日完成工商注册登记并取得营业执照。
该项目计划分两期建设,建设内容主要包括磨矿浆化、浸出、萃取、结晶、包装、废水综合治理、循环水系统、建筑光伏、运行管控中心等。一期工程已于2022年9月开工建设,计划于2023年12月建成投产。
2、公司于2022年5月17日披露了《关于股东股份被冻结的进展公告》,公司股东吴卫文、聚宝行控股集团有限公司所持有的公司全部股份冻结终止日发生变化。
2022年度,面对复杂的国际政治经济局势挑战,基于“双碳”系列政策深远影响,公司加大研发投入,提升产品核心竞争力的同时,着重完善内部管理,加快应收账款回收,提升经营质量,各业务板块深入协同,2022年公司所处节能环保装备行业订单饱和、产销两旺,公司整体业务稳中向好。
2023年,公司持续关注并不断努力推进前次重大资产重组并购标的业绩承诺方业绩补偿方案的实施,保护公司特别是中小投资者的利益。同时,在立足公司现有规模优势和配套优势下,继续加大技术创新,提升企业研发设计能力,加强技术储备;进一步提升公司管理力度,加强管理与成本控制,优化资源配置,从而提高公司的盈利能力和市场竞争力。
1、公司披露2021年年度报告时,确定2022年度经营计划为:预计2022年实现经营性销售收入和扣除非经常性损益后净利润同比增长10%-20%。2022年,公司实现营业收入236,480.78万元,同比减少6.36%,实现归属于上市公司股东扣除非经常性损益后的净利润为31,130.91万元,同比增长0.14%。与年初确定的经营计划不存在重大差异。
该经营计划并不构成公司对投资者的业绩承诺,能否实现取决于宏观经济形势、市场状况变化等多种因素,存在不确定性,请投资者特别注意。
面对错综复杂的经济形势,各行业的市场需求仍存在较多的不确定因素,必然影响到公司的生产和销售。
公司将积极研判宏观经营环境的变化,加强业务经营风险预警能力,提前筹划有效措施积极应对市场变化,力争保持核心业务的稳定。
主要制造产品所处行业市场竞争充分,整体产能扩大,公司可能面临由于市场竞争带来的市场占有率或毛利率进一步下降的风险。
公司将加大自主创新力度,加快新产品的研发,进一步开拓新市场,提升公司产品市场竞争力。同时提升产品与服务质量,提高品牌影响力,确保公司在工业余热锅炉领域中的地位。同时积极跟踪项目进展,控制生产进度,控制风险。
公司产品主要原材料包括钢板、合金钢、钢管、锻件等。由于产品生产周期较长,生产用主要原材料价格在生产期间可能发生较大变化。
随着公司业务规模的扩张,销售收入增加,公司应收账款余额增长较快。公司客户以大中型企业为主,资金实力丰沛雄厚,信誉良好,发生呆账风险较低。但公司产品以销定产,公司履行合同采取分期付款的方式。在应收款回收的过程中,有可能由于交货延迟、客户资金安排等问题影响应收账款的回收,产生呆账风险。
5、2017年,公司发行股份及支付现金购买了宁夏江南集成科技有限公司83.6%股权。三年业绩承诺期满,江南集成实际经营业绩远未达承诺。按照业绩承诺方与公司签订的补偿协议,业绩补偿承诺方应按照约定向公司支付补偿。目前,业绩承诺方之一吴卫文在交易中获取的全部股份已被质押,业绩承诺方之一聚宝行在交易中获取的全部股份被公司首轮冻结,上述股权转让合同纠纷一案暂时中止,公司业绩补偿存在无法收回的风险。
公司已于2021年2月5日召开董事会、监事会,于2021年2月22日召开2021年第一次临时股东大会,审议通过了《关于并购标的资产业绩承诺方的业绩补偿方案暨回购注销对应补偿股份的议案》,要求业绩承诺方履行业绩补偿承诺。后续不排除依据相关法律、法规,采取诉讼等法律手段,要求相关方履行补偿义务,以保障公司及全体股东的利益。
公司未来将充分利用现有的融资平台,通过合理的财务管理和资金管理,在公司现有的产品和生产规模上,相关流动通过自有资金和银行贷款等方式解决。
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