生物质气化炉的作业原理

  金投能源网为您供给新能源百科知识剖析，本文介绍了生物质气化炉的作业原理。常见气化炉反响可分为氧化层、复原层、裂解层和枯燥层。

  生物质气化炉是一种秸杆气化炉，触及有下出灰口、冷却夹套、水冷排结构、炉体、快开上出灰口、进料口密封盖构成，秸杆气化炉的中上部为炉体，既作为待焚烧的秸杆料的装料仓，一起也作为焚烧室。炉体上端中心方位设置有进料口，进料口上设置有水封的进料口密封盖。秸杆气化炉的中下部设置有水冷排结构，作为气化炉的焚烧炉排。水冷排结构以下的下炉体，设置有夹层的冷却夹套，冷却夹套内的水与水冷排结构的水相通，以水泵驱动循环。

  不同生物质的反响进程也有差异，常见气化炉反响可分为氧化层、复原层、裂解层和枯燥层。

  生物质在氧化层中的首要反响为氧化反响，气化剂由炉栅的下部导入，经灰渣层吸热后进入氧化层，在这里经过高温的碳发生焚烧反响，生成很多的二氧化碳，一起放出热量，温度可达1000~1300摄氏度，

  在氧化层进行的焚烧均为放热反响，这部分反响热为复原层的复原反响，物料的咧解及枯燥供给了热源。

  3、裂解反响区。氧化区及复原区生成的热气体在上行进程中经裂解区，将生物质加热，使在裂解区的生物质进行裂解反响。

  4、枯燥区。经氧化层、复原层及裂解反响区的气体产品上升至该区，加热生物质质料，使质猜中的水分蒸腾，吸收热量，并下降发生温度，生物质气化炉的出口温度一般为100~300℃

  氧化区及复原区总称气化区，气化反响首要在这个当地进行。裂解区和枯燥区总称为燃料预备区。

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