生物质气化炉的结构特点和常见故障

  固定床气化炉：在气化反应中，物料的反应是在一个相对静止的斜床上进行，即物料相对于气流是处于静止的。

  固体物料与气化剂进行气固混合，互相流动，固体物料悬浮在空中，因此，具有混合均匀和转换率高的特点，其气化是在恒温气氛中进行，反应温度在700°C-850°C，要求原料处理为较小的颗粒，气化反应在流化床内进行，产生的焦油也在流化床内裂解，流化介质为惰性材料，如煤渣和砂子，需要严控好运行温度。

  携带床式气化炉的种类:是流化床气化炉的一种特例，不使用流化底料（如煤渣，砂子等），直接用气化剂吹动生物质原料，要求对原料处理为细小的颗粒，其运行温度比较高，达到1100°C-1300°C，碳转化率可达100%，产出气体中焦油成分很低，但气化选材要求严格，选材困难，运行中易结渣。

  故障原因：(1)燃气蒸汽发生器气压不足锁定；(2)电磁阀不严,接头处漏气,检查锁定；(3)热继电器开路；(4)条件回路至少有一个不成立(水位、压力、温度以及程控器是否通电起动)。

  排除措施：(1)调整气压至规定值；(2)清理或修理电磁阀管道接头；(3)按复位检查元件有没有损坏以及电机电流；(4)检查水位、压力、温度是否超限。

  故障原因：(1)电火气量不足；(2)电磁阀不工作(主阀、点火阀)；(3)电磁阀烧坏；(4)气压不稳定；(5)风量太大。

  故障原因：(1)点火变压器烧坏；(2)高压线)间隙过大或过小,点火棒位置相对尺寸；(4)电极破裂或与地短路；(5)间距不合适。

  排除措施：(1)换新；(2)重新安装或换新；(3)重新调整；(4)重新安装或换新；(5)重新调整 。

  故障原因：(1)气压不足,压降太大,供气流量偏小；(2)风量太小,燃烧不充分,烟色较浓；(3)风量太大,出现白气。

  排除措施：(1)重新调整气压,清理滤网；(2)重新调整；(3) 重新调整。

  排除措施：(1)调小风门；(2)适当减小风量,提高进风温度；(3)采取一定的措施,提高排烟温度。

  故障原因：(1)环境和温度较低；(2)小火燃烧过程较多；(3)燃气含氢量高,过氧量大生成水；(4)烟囱较长。

  排除措施：(1)减小配风量；(2)降低烟囱高度；(3)提高炉温；(4)排烟温度较低风门在控制状态下停机 风门位置开关信号没有反馈到程序信号 检查风门接线是不是松动或开关是不是失灵。

  固定床气化炉：在气化反应中，物料的反应是在一个相对静止的斜床上进行，即物料相对于气流是处于静止的。

  固体物料与气化剂进行气固混合，互相流动，固体物料悬浮在空中，因此，具有混合均匀和转换率高的特点，其气化是在恒温气氛中进行，反应温度在700°C-850°C，要求原料处理为较小的颗粒，气化反应在流化床内进行，产生的焦油也在流化床内裂解，流化介质为惰性材料，如煤渣和砂子，需要严控好运行温度。

  携带床式气化炉的种类:是流化床气化炉的一种特例，不使用流化底料（如煤渣，砂子等），直接用气化剂吹动生物质原料，要求对原料处理为细小的颗粒，其运行温度比较高，达到1100°C-1300°C，碳转化率可达100%，产出气体中焦油成分很低，但气化选材要求严格，选材困难，运行中易结渣。

  故障原因：(1)燃气蒸汽发生器气压不足锁定；(2)电磁阀不严,接头处漏气,检查锁定；(3)热继电器开路；(4)条件回路至少有一个不成立(水位、压力、温度以及程控器是否通电起动)。

  排除措施：(1)调整气压至规定值；(2)清理或修理电磁阀管道接头；(3)按复位检查元件有没有损坏以及电机电流；(4)检查水位、压力、温度是否超限。

  故障原因：(1)电火气量不足；(2)电磁阀不工作(主阀、点火阀)；(3)电磁阀烧坏；(4)气压不稳定；(5)风量太大。

  故障原因：(1)点火变压器烧坏；(2)高压线)间隙过大或过小,点火棒位置相对尺寸；(4)电极破裂或与地短路；(5)间距不合适。

  排除措施：(1)换新；(2)重新安装或换新；(3)重新调整；(4)重新安装或换新；(5)重新调整 。

  故障原因：(1)气压不足,压降太大,供气流量偏小；(2)风量太小,燃烧不充分,烟色较浓；(3)风量太大,出现白气。

  排除措施：(1)重新调整气压,清理滤网；(2)重新调整；(3) 重新调整。

  排除措施：(1)调小风门；(2)适当减小风量,提高进风温度；(3)采取一定的措施,提高排烟温度。

  故障原因：(1)环境和温度较低；(2)小火燃烧过程较多；(3)燃气含氢量高,过氧量大生成水；(4)烟囱较长。

  排除措施：(1)减小配风量；(2)降低烟囱高度；(3)提高炉温；(4)排烟温度较低风门在控制状态下停机 风门位置开关信号没有反馈到程序信号 检查风门接线是不是松动或开关是不是失灵。