熔铝炉专用生物质气化燃烧炉pdf

  本实用新型公开了熔铝炉专用生物质气化燃烧炉，包括熔铝炉，所述熔铝炉的内顶部开设有炉膛，所述熔铝炉的外表面一侧设有气化炉，所述气化炉的燃气出口固定贯通有第一固定管，所述第一固定管的末端固定贯通有净化器，所述净化器的出气端固定贯通有第二固定管，所述第二固定管的末端固定贯通有混合管，所述混合管的出气端固定贯通有引风机。本实用新型中，通过设置的气化炉、净化器、第一固定管、第二固定管、空气加热组件、引风机、混合管、风管、布风管、点火针和燃烧管，利用气化炉为熔铝炉提供绿色燃料，使用的过程中无烟尘排放，绿色环保

  (19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219713993 U (45)授权公告日 2023.09.19 (21)申请号 3.5 (22)申请日 2023.05.04 (73)专利权人 杭州欧博曼环保科技有限公司 地址 310000 浙江省杭州市滨江区西兴街 道联慧街88号联慧科创中心A座12层 1201室 (72)发明人 王锋张智强蒋亮平 (74)专利代理机构 广州大象飞扬知识产权代理 有限公司 44745 专利代理师 李妹明 (51)Int.Cl. F27B 14/14 (2006.01) F23B 90/06 (2011.01) F23L 15/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 熔铝炉专用生物质气化燃烧炉 (57)摘要 本实用新型公开了熔铝炉专用生物质气化 燃烧炉，包括熔铝炉，所述熔铝炉的内顶部开设 有炉膛，所述熔铝炉的外表面一侧设有气化炉， 所述气化炉的燃气出口固定贯通有第一固定管， 所述第一固定管的末端固定贯通有净化器，所述 净化器的出气端固定贯通有第二固定管，所述第 二固定管的末端固定贯通有混合管，所述混合管 的出气端固定贯通有引风机。本实用新型中，通 过设置的气化炉、净化器、第一固定管、第二固定 管、空气加热组件、引风机、混合管、风管、布风 管、点火针和燃烧管，利用气化炉为熔铝炉提供 绿色燃料，使用的过程中无烟尘排放，绿色环保，同 U 时相较于固定燃料，气体燃料燃烧温度容易控 3 制，能够更好的降低铝液烧损率。 9 9 3 1 7 9 1 2 N C CN 219713993 U 权利要求书 1/1页 1.熔铝炉专用生物质气化燃烧炉，包括熔铝炉(8)，其特征是：所述熔铝炉(8)的内顶 部开设有炉膛(16)，所述熔铝炉(8)的外表面一侧设有气化炉(1)，所述气化炉(1)的燃气出 口固定贯通有第一固定管(2)，所述第一固定管(2)的末端固定贯通有净化器(3)，所述净化 器(3)的出气端固定贯通有第二固定管(5)，所述第二固定管(5)的末端固定贯通有混合管 (9)，所述混合管(9)的出气端固定贯通有引风机(10)，所述引风机(10)的出风口固定贯通 有风管(12)，且风管(12)贯穿熔铝炉(8)的外表面延伸至内部，所述风管(12)的出风口固定 贯通有布风管(19)，所述布风管(19)的顶部对称固定贯通有两个燃烧管(18)，且燃烧管 (18)贯穿熔铝炉(8)的内顶部延伸至炉膛(16)的内部，两个所述燃烧管(18)外表面均固定 安装有点火针(17)，且点火针(17)的点火端贯穿燃烧管(18)的外壁延伸至内部，所述混合 管(9)与熔铝炉(8)之间贯通安装有空气加热组件。 2.依据权利要求1所述的熔铝炉专用生物质气化燃烧炉，其特征是：所述炉膛(16)的 内顶部固定安装有坩埚(15)，所述炉膛(16)的顶部开设有贯穿至熔铝炉(8)顶部的排气孔 (14)。 3.依据权利要求2所述的熔铝炉专用生物质气化燃烧炉，其特征是：所述空气加热组 件包括壳体(7)，且壳体(7)与熔铝炉(8)之间固定连接，所述壳体(7)的内部固定连接有第 一热交换管(20)和第二热交换管(21)，且第一热交换管(20)与第二热交换管(21)之间固定 连接，且第二热交换管(21)与排气孔(14)相连通，所述壳体(7)的顶部固定连接有与第二热 交换管(21)相连通的排气管(13)。 4.依据权利要求3所述的熔铝炉专用生物质气化燃烧炉，其特征是：所述壳体(7)的 外表面一侧固定连接有与第一热交换管(20)相连通的空气输送管(6)，且空气输送管(6)与 混合管(9)之间固定贯通。 5.依据权利要求4所述的熔铝炉专用生物质气化燃烧炉，其特征是：所述壳体(7)的 外表面一侧固定连接有与第一热交换管(20)相连通的空气滤芯(4)。 6.依据权利要求5所述的熔铝炉专用生物质气化燃烧炉，其特征是：所述壳体(7)的 一侧内壁固定连接有导热板(22)，且导热板(22)与第一热交换管(20)固定连接，所述导热 板(22)的内部固定安装有多个加热棒(23)。 7.依据权利要求1所述的熔铝炉专用生物质气化燃烧炉，其特征是：所述熔铝炉(8) 的外表面一侧固定连接有支撑板(11)，且支撑板(11)与引风机(10)之间固定连接。 2 2 CN 219713993 U 说明书 1/3页 熔铝炉专用生物质气化燃烧炉 技术领域 [0001] 本实用新型涉及熔铝炉技术领域，尤其涉及熔铝炉专用生物质气化燃烧炉。 背景技术 [0002] 熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼 工艺中合金成份要求严、生产不连续、单炉容量较大等要求； [0003] 现存技术公开号为CN103994658B生物质燃料熔铝炉，它包括炉体(1)、坩埚(2)、进 风口(3)和进料管(4)，炉体(1)内设有耐火砖层(5)分隔出的空腔，耐火砖层(5)与炉体(1) 内壁之间的空间设有由导热材料层(13)分隔出的烟道(1.3)和进气道(1.4)，烟道(1.3)与 进气道(1.4)的进口和出口均位于“C”字型结构的两端，进气道(1.4)的进口与进风口(3)连 通，进气道(1.4)的出口与炉灰室(1.2)连通；进料管(4)的一端位于燃烧室(1.1)内，进料管 (4)的另一端位于炉体(1)外侧；与现存技术相比，本发明具有坩埚受热较均匀，坩埚使用寿 命较长，热交换效率较高，能耗较低，使用稳定性较好及溶铝生产所带来的成本较低的特点； [0004] 该专利虽然采用预热的方式利用进气温度带走传导至炉体外壁的热量，但该专利 采用的是固体燃料，而众所周知的是固定燃料基本为焦炭、煤砖、煤球等，在燃烧时会产生 大量有害于人体健康的物质，会对大气造成污染，同时固定燃料燃烧时的温度不易控制，效率较低，灰分 较多，若燃烧温度过高则会增加铝液烧损率。 实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的是解决现存技术中存在的缺点，而提出的熔铝炉专用生物质气 化燃烧炉。 [0006] 为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：熔铝炉专用生物质气化燃 烧炉，包括熔铝炉，所述熔铝炉的内顶部开设有炉膛，所述熔铝炉的外表面一侧设有气化 炉，所述气化炉的燃气出口固定贯通有第一固定管，所述第一固定管的末端固定贯通有净 化器，所述净化器的出气端固定贯通有第二固定管，所述第二固定管的末端固定贯通有混 合管，所述混合管的出气端固定贯通有引风机，所述引风机的出风口固定贯通有风管，且风 管贯穿熔铝炉的外表面延伸至内部，所述风管的出风口固定贯通有布风管，所述布风管的 顶部对称固定贯通有两个燃烧管，且燃烧管贯穿熔铝炉的内顶部延伸至炉膛的内部，两个 所述燃烧管外表面均固定安装有点火针，且点火针的点火端贯穿燃烧管的外壁延伸至内 部，所述混合管与熔铝炉之间贯通安装有空气加热组件。 [0007] 进一步的，所述炉膛的内顶部固定安装有坩埚，所述炉膛的顶部开设有贯穿至熔 铝炉顶部的排气孔，坩埚的设置有利于对铝加热。 [0008] 进一步的，所述空气加热组件包括壳体，且壳体与熔铝炉之间固定连接，所述壳体 的内部固定连接有第一热交换管和第二热交换管，且第一热交换管与第二热交换管之间固 定连接，且第二热交换管与排气孔相连通，所述壳体的顶部固定连接有与第二热交换管相 连通的排气管，有利于燃烧后的气体进入第二热交换管内。 3 3 CN 219713993 U 说明书 2/3页 [0009] 进一步的，所述壳体的外表面一侧固定连接有与第一热交换管相连通的空气输送 管，且空气输送管与混合管之间固定贯通，空气输送管有利于加热后的空气进入混合管。 [0010] 进一步的，所述壳体的外表面一侧固定连接有与第一热交换管相连通的空气滤 芯，空气滤芯可以对进入的空气进行过滤。 [0011] 进一步的，所述壳体的一侧内壁固定连接有导热板，且导热板与第一热交换管固 定连接，所述导热板的内部固定安装有多个加热棒，在使用初期，加热板与导热板配合可以 对空气加热。 [0012] 进一步的，所述熔铝炉的外表面一侧固定连接有支撑板，且支撑板与引风机之间 固定连接，支撑板具有支撑作用，有利于引风机的安装。 [0013] 本实用新型的有益效果： [0014] 本实用新型在使用时，该熔铝炉专用生物质气化燃烧炉，通过设置的气化炉、净化 器、第一固定管、第二固定管、空气加热组件、引风机、混合管、风管、布风管、点火针和燃烧 管，利用气化炉为熔铝炉提供绿色燃料，使用的过程中无烟尘排放，绿色环保，同时相较于固 定燃料，气体燃料燃烧温度容易控制，能够更好的降低铝液烧损率； [0015] 本实用新型在使用时，该熔铝炉专用生物质气化燃烧炉，通过设置的混合管、引风 机和空气加热组件，可以对空气加热，然后使得空气与燃料充分混合，有利于燃料充分 燃烧。 附图说明 [0016] 图1为本实用新型的整体结构示意图； [0017] 图2为本实用新型的局部侧视图； [0018] 图3为本实用新型的熔铝炉剖视图； [0019] 图4为本实用新型的壳体剖视图。 [0020] 图例说明： [0021] 1、气化炉；2、第一固定管；3、净化器；4、空气滤芯；5、第二固定管；6、空气输送管； 7、壳体；8、熔铝炉；9、混合管；10、引风机；11、支撑板；12、风管；13、排气管；14、排气孔；15、 坩埚；16、炉膛；17、点火针；18、燃烧管；19、布风管；20、第一热交换管；21、第二热交换管； 22、导热板；23、加热棒。 具体实施方式 [0022] 图1至图3所示，涉及熔铝炉专用生物质气化燃烧炉，包括熔铝炉8，熔铝炉8的内顶 部开设有炉膛16，熔铝炉8的外表面一侧设有气化炉1，气化炉1的燃气出口固定贯通有第一 固定管2，第一固定管2的末端固定贯通有净化器3，净化器3的出气端固定贯通有第二固定 管5，第二固定管5的末端固定贯通有混合管9，混合管9的出气端固定贯通有引风机10，引风 机10的出风口固定贯通有风管12，且风管12贯穿熔铝炉8的外表面延伸至内部，风管12的出 风口固定贯通有布风管19，布风管19的顶部对称固定贯通有两个燃烧管18，且燃烧管18贯 穿熔铝炉8的内顶部延伸至炉膛16的内部，两个燃烧管18外表面均固定安装有点火针17，且 点火针17的点火端贯穿燃烧管18的外壁延伸至内部，混合管9与熔铝炉8之间贯通安装有空 气加热组件。 4 4 CN 219713993 U 说明书 3/3页 [0023] 炉膛16的内顶部固定安装有坩埚15，炉膛16的顶部开设有贯穿至熔铝炉8顶部的 排气孔14。 [0024] 采用上述方案在使用时，首先将铝加入坩埚15内，通过炉膛16内燃烧燃料对坩埚 15加热。 [0025] 空气加热组件包括壳体7，且壳体7与熔铝炉8之间固定连接，壳体7的内部固定连 接有第一热交换管20和第二热交换管21，且第一热交换管20与第二热交换管21之间固定连 接，且第二热交换管21与排气孔14相连通，壳体7的顶部固定连接有与第二热交换管21相连 通的排气管13。 [0026] 采用上述方案在使用时，燃料与空气结合后所燃烧的气体通过排气孔14进入第二 热交换管21内，能够最终靠第二热交换管21对第一热交换管20内经过的空气加热，最后 通过排气管13排出，可通过余热，避免热量被浪费。 [0027] 壳体7的外表面一侧固定连接有与第一热交换管20相连通的空气输送管6，且空气 输送管6与混合管9之间固定贯通。 [0028] 壳体7的外表面一侧固定连接有与第一热交换管20相连通的空气滤芯4。 [0029] 采用上述方案在使用时，空气滤芯4对进入第一热交换管20的空气进行过滤，避免 杂质进入第一热交换管20内影响第一热交换管20的热交换性能，空气输送管6有利于加热 后的空气进入混合管9内。 [0030] 壳体7的一侧内壁固定连接有导热板22，且导热板22与第一热交换管20固定连接， 导热板22的内部固定安装有多个加热棒23。 [0031] 采用上述方案在使用时，在使用初期加热棒23对导热板22加热，然后通过导 热板22对第一热交换管20加热，从而对经过的空气加热，有利于空气与燃料混合 燃烧。 [0032] 熔铝炉8的外表面一侧固定连接有支撑板11，且支撑板11与引风机10之间固定连 接。 [0033] 采用上述方案在使用时，在安装引风机10时，首先通过螺栓将支撑板11固定在熔 铝炉8的外表面，然后再固定安装引风机10。 [0034] 其中，螺栓固定有利于支撑板11的安装和拆卸。 [0035] 在使用熔铝炉专用生物质气化燃烧炉时，首先将铝放置在坩埚15内，同时启动引 风机10和加热棒23，引风机10通过第一固定管2、净化器3和第二固定管5将燃料输送至混合 管9内，同时外界空气通过空气滤芯4过滤后进入第一热交换管20内，然后通过空气输送管6 输送至混合管9内，当空气经过第一热交换管20时，由于加热棒23对导热板22加热，导 热板22对第一热交换管20加热，从而对经过的空气加热，空气与燃料进入混合管9 后进行混合，然后在引风机10内进一步混合，接着通过风管12与布风管19配合将混合气体 输送至燃烧管18内，点火针17将混合气体点燃，从而对坩埚15加热，燃烧后的气体通过 排气孔14进入第二热交换管21内，能够最终靠第二热交换管21对第一热交换管20内经过的空 气加热，最后通过排气管13排出，与此同时加热棒23停止运行。 [0036] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用 新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保 护范围以内。 5 5 CN 219713993 U 说明书附图 1/3页 图1 6 6 CN 219713993 U 说明书附图 2/3页 图2 图3 7 7 CN 219713993 U 说明书附图 3/3页 图4 8 8

  2、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问加。

  3、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。

  4、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将按照每个用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档

  GMW 16827-2013 聚烯烃合金-1700 MPa抗弯模量，耐候，高流量，低密度.pdf

  原创力文档创建于2008年，本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接分享给其他用户（可下载、阅读），本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人所有。原创力文档是网络服务平台方，若您的权利被侵害，请发链接和相关诉求至 电线) ，上传者