正压运转的生物质流化床气化炉的制作方法
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流化床气化炉由于产气量大、燃料适用性广等特色合适工业化推行。但惯例流化床气化炉为平衡通风规划，导致气化炉产气压力较低，无法直接进行产品运用。若直接运用，需求增设高温添加风机，但高温风机稳定性及密封性均很难确保，因而体系可靠性较低。
本发明的意图是供给一种正压运转的生物质流化床气化炉，处理生物气化后燃气压力低，向下流运用设备运送较为困难繁琐的问题。
一种正压运转的生物质流化床气化炉，其组成包含：正压气化炉本体、给料体系、焚烧配风体系、除渣体系、返料体系、除灰体系、降温体系、蒸汽吹扫体系和氮气体系，所述的正压气炉本体别离与所述的给料体系、所述的焚烧配风体系、所述的除渣体系和加砂体系衔接，所述的正压气化炉本体具有旋风分离器、返料器和旋风除尘器，所述的返料器与所述的返料体系和旋风分离器衔接，所述的旋风分离器与所述的旋风除尘器衔接，所述的旋风除尘器别离与所述的蒸汽吹扫体系、所述的降温体系和所述的除尘体系衔接，所述的蒸汽吹扫体系与所述的氮气体系衔接。
所述的正压运转的生物质流化床气化炉，所述的正压气化炉本体具有焚烧室，所述的焚烧室与旋风分离器衔接，所述的旋风分离器经过衔接烟道与旋风除尘器衔接，所述的旋风除尘器经过衔接烟道与尾部降温设备衔接。
所述的正压运转的生物质流化床气化炉，所述的焚烧室底部与配风设备衔接，所述的配风设备别离与排渣口和焚烧设备衔接，所述的焚烧室的侧壁上开设有加砂口和给料口。
所述的正压运转的生物质流化床气化炉，所述的旋风分离器的底部衔接有物料循环设备，所述的物料循环设备下方衔接有清灰口。
所述的正压运转的生物质流化床气化炉，所述的尾部降温设备的底部衔接有燃气出口烟道。
1.本发明处理生物气化后燃气压力低，向下流运用设备运送较为困难繁琐的问题，确保整套设备都能在正压环境下运转运用，针对物料进出侧、配风体系、焚烧室、物料循环设备、尾部降温设备等均选用了新的结构或办法，用以确保体系具有较好的密封功能。
本发明的正压运转气化炉，相较于惯例负压运转气化炉，出口产品为正压燃气，可以大大削减设置高温燃气增压设备，简化了体系，下降了本钱。
本发明选用本发明可进步整个气化运用体系的可靠性，且由于出口燃气含压，愈加有助于直接应用于燃煤耦合体系中，完成更高的经济效益。作为生物质气化炉，将生物质气化后生成的正压燃气送入燃煤锅炉中进行耦合发电。
图中：1、正压气化炉本体，2、给料体系，3、焚烧配风体系，4、除渣体系，5、返料体系，6、除灰体系，7、降温体系，8、蒸汽吹扫体系，9、氮气体系，10、加砂体系，11、旋风分离器，12、返料器，13、旋风除尘器，14、焚烧室，15、衔接烟道，16、尾部降温设备，17、配风设备。18、排渣口，19、焚烧设备，20、加砂口，21、给料口，22、物料循环设备，23、清灰口，24、放灰口，25、燃气出口烟道，26、引风机，27、下流运用设备，28、灰库，29、燃气发热量检测设备，30、油、气换热器，31、液氮储罐，32、气化器，33、减压设备，34、压块燃料，35、螺旋给料机，36、防雨棚，37、钢架。
一种正压运转的生物质流化床气化炉，其组成包含：正压气化炉本体1、给料体系2、焚烧配风体系3、除渣体系4、返料体系5、除灰体系6、降温体系7、蒸汽吹扫体系8和氮气体系9，所述的正压气炉本体别离与所述的给料体系、所述的焚烧配风体系、所述的除渣体系和所述的加砂体系10衔接，所述的正压气化炉本体具有旋风分离器11、返料器12和旋风除尘器13，所述的返料器与所述的返料体系和旋风分离器衔接，所述的旋风分离器与所述的旋风除尘器衔接，所述的旋风除尘器别离与所述的蒸汽吹扫体系、所述的降温体系和所述的除尘体系衔接，所述的蒸汽吹扫体系与所述的氮气体系衔接。
依据施行例1所述的正压运转的生物质流化床气化炉，所述的正压气化炉本体具有焚烧室14，所述的焚烧室与旋风分离器衔接，所述的旋风分离器经过衔接烟道15与旋风除尘器衔接，所述的旋风除尘器经过衔接烟道与尾部降温设备16衔接。
依据施行例1或2所述的正压运转的生物质流化床气化炉，所述的焚烧室底部与配风设备17衔接，所述的配风设备别离与排渣口18和焚烧设备19衔接，所述的焚烧室的侧壁上开设有加砂口20和给料口21。
依据施行例1或2所述的正压运转的生物质流化床气化炉，所述的旋风分离器的底部衔接有物料循环设备22，所述的物料循环设备下方衔接有清灰口23。
依据施行例1或2或3或4所述的正压运转的生物质流化床气化炉，所述的旋风除尘器底部衔接有放灰口24。
依据依据施行例1或2或3或4或5所述的正压运转的生物质流化床气化炉，所述的尾部降温设备的底部衔接有燃气出口烟道25。
（1）给料体系，由压块燃料器、冷却水管和螺纹隔料机组成，压块燃料器和冷却水管别离与螺纹隔料机衔接，其间给料体系的料仓选用双仓密封结构，完成正压给料。
（2）焚烧配风体系，选用轻型焚烧器，完成气化炉快速焚烧；选用钟罩式风帽，配风更均匀。
（3）除渣体系，选用高效螺旋冷渣器并采纳杰出的密封办法，完成冷渣器正压运转避免走漏，一起设置旋转阀，避免炉膛排渣焚烧。
（4）返料体系，选用自平衡回料，低阻力返料，慵懒介质流化等办法完成返料顺利。
（5）除灰体系，选用高效除尘分离器下降燃气中含灰量，选用两级连续冷灰设备完成冷灰体系密封功能。
（6）降温体系，选用有机介质换热器，大截距，多管组安置，有很大作用防备结焦且能完成较高的降温作用。
（7）蒸汽吹扫体系，可完成气化炉床温操控、降温体系吹灰以、管道吹扫及返料体系流化。
1.一种正压运转的生物质流化床气化炉，其组成包含：正压气化炉本体、给料体系、焚烧配风体系、除渣体系、返料体系、除灰体系、降温体系、蒸汽吹扫体系和氮气体系，其特征是：所述的正压气炉本体别离与所述的给料体系、所述的焚烧配风体系、所述的除渣体系和加砂体系衔接，所述的正压气化炉本体具有旋风分离器、返料器和旋风除尘器，所述的返料器与所述的返料体系和旋风分离器衔接，所述的旋风分离器与所述的旋风除尘器衔接，所述的旋风除尘器别离与所述的蒸汽吹扫体系、所述的降温体系和所述的除尘体系衔接，所述的蒸汽吹扫体系与所述的氮气体系衔接。
2.依据权利要求1所述的正压运转的生物质流化床气化炉，其特征是：所述的正压气化炉本体具有焚烧室，所述的焚烧室与旋风分离器衔接，所述的旋风分离器经过衔接烟道与旋风除尘器衔接，所述的旋风除尘器经过衔接烟道与尾部降温设备衔接。
3.依据权利要求2所述的正压运转的生物质流化床气化炉，其特征是：所述的焚烧室底部与配风设备衔接，所述的配风设备别离与排渣口和焚烧设备衔接，所述的焚烧室的侧壁上开设有加砂口和给料口。
4.依据权利要求1或2或3所述的正压运转的生物质流化床气化炉，其特征是：所述的旋风分离器的底部衔接有物料循环设备，所述的物料循环设备下方衔接有清灰口。
5.依据权利要求1或2或3或4所述的正压运转的生物质流化床气化炉，其特征是：所述的旋风除尘器底部衔接有放灰口。
6.依据权利要求2或3所述的正压运转的生物质流化床气化炉，其特征是：所述的尾部降温设备的底部衔接有燃气出口烟道。
本发明触及一种正压运转的生物质流化床气化炉。现在，惯例流化床气化炉为平衡通风规划，导致气化炉产气压力较低，无法直接进行产品运用。一种正压运转的生物质流化床气化炉，其组成包含：正压气化炉本体（1）、给料体系（2）、焚烧配风体系（3）、除渣体系（4）、返料体系（5）、除灰体系（5）、降温体系（7）、蒸汽吹扫体系（8）和氮气体系（9），正压气炉本体别离与给料体系、焚烧配风体系、除渣体系和加砂体系（10）衔接，正压气化炉本体具有旋风分离器（11）、返料器（12）和旋风除尘器（13），返料器与返料体系和旋风分离器衔接，旋风分离器与旋风除尘器衔接。本发明应用于气化炉范畴。
技能研制人员：夏良伟;于强;孙向文;王君峰;张克廷;陈鹏;王显山;孙罡;韩基文
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