一种气化炉的制作方法

  秸秆气化炉属于绿色新能源，具有强大的生命力。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。现有的气化炉从燃烧物点火到燃烧气体的排放都是通过手动控制，手动控制不仅不准确，而且会存在气化炉漏气，以及气化炉排放出的气体燃烧不充分，造成资源浪费。

  本发明未解决了上述气化炉手动控制存在气化炉漏气、气化炉排放出的气体燃烧不充分的缺陷问题，提供一种气化炉，该气化炉通过传感器感应气化炉的温度、压力、排放气体的浓度，控制器控制阀门、风机，使得气化炉内的燃烧物燃烧充分，气化炉排放出高浓度的气体。

  一种气化炉，包括炉体和气罐，所述炉体通过气管与气罐相连，所述气罐通过气管与风机相连，所述气罐通过气管与水池相连，所述出气管与水池相连，所述气罐还通过空气管与炉体相连；还包括控制器、温度传感器、压力传感器、气体传感器，所述温度传感器、压力传感器安装炉体内，所述气体传感器安装在出气管上，所述风机与控制器电气连接。

  进一步地，所述温度传感器、压力传感器、气体传感器是控制器的外围电路，分别与控制器相连。

  本发明的有益效果：一种气化炉，通过传感器感应气化炉的温度、压力、排放气体的浓度，控制器控制出气管阀门、空气管阀门、风机，使得气化炉内的燃烧物燃烧充分，气化炉排放出高浓度的气体；具有结构相对比较简单，操作便捷，避免了气化炉的漏气现象，提高了燃烧物的转化效率。

  1、炉体；2、气罐；3、气管；4、空气管；5、第一阀门；6、电加热管；7、风机；8、气管；9、水池；10、出气管；11、第二阀门；12、第三阀门；13、压力传感器；14、控制器；15、气体传感器；16、温度传感器。

  为了使本发明实现的技术方法、创作特征、达成目的与功效易于明白 了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

  具体实施时，结合图1-2，一种气化炉，包括炉体1和气罐2，炉体1通过气管3与气罐2相连。气罐2通过气管与风机7相连。气罐2通过气管8与水池9相连，出气管10与水池9相连，气罐2还通过空气管4与炉体1相连。气化炉还包括控制器14、温度传感器16、压力传感器13、气体传感器15。温度传感器16、压力传感器13安装炉体1内，气体传感器15安装在出气管10上。风机7与控制器14电气连接。

  为了便于气化炉内秸秆的点火，在气化炉的侧壁上安装有电加热管6，电加热管可以使气化炉密封好通过电加热来点火。电加热管与控制器电气连接。

  为了控制炉体内空气的进气量，在空气管4上安装有第一阀门5。第一阀门5与控制器电气连接。

  由于秸秆刚开始燃烧，出气管排出的气体纯度比较低而且杂质较多不宜直接燃烧利用，在出气管上安装有气管与炉体相连，把刚燃烧的气体又送回到炉体内继续燃烧。出气管上安装有第二阀门11、第三阀门阀门12。能够最终靠第二阀门11关闭、第三阀门12打开，将刚开始燃烧的气体排出气化炉。当气体浓度较高时，打开第二阀门11、关闭第三阀门12将气化炉的燃烧气体排出。

  温度传感器、压力传感器、气体传感器为控制器的外围电路分别与控制器相连。控制器还与第一阀门、第二阀门、第三阀门、电加热器、风机电气连接。气化炉点火时能够最终靠控制器控制电加热器进行点火，不需要人工操作。温度传感器、压力传感器用来检测气化炉内的温度和压力，当 气化炉内的温度不高于设定值时，控制器控制电加热器加热升温。压力传感器用来检测炉体内的压力，压力小于设定值有几率发生漏气现象，可以提醒工作人员检查气化炉的密封性。气体传感器安装在出气管上，用来检测气化炉排出气体的浓度。当检测到的气体浓度低于设定值，控制器控制第二阀门关闭、第三阀门打开，将浓度低的气体送回到炉体内继续燃烧；同时控制器控制风机的速度和第一阀门，为炉体提供适量的空气。当检测到的气体浓度较高时，控制器控制第二阀门打开、第三阀门关闭，气化炉燃烧的气体排出。

  一种气化炉，通过传感器感应气化炉的温度、压力、排放气体的浓度，控制器控制出气管阀门、空气管阀门、风机，使得气化炉内的燃烧物燃烧充分，气化炉排放出高浓度的气体；具有结构相对比较简单，操作便捷，避免了气化炉的漏气现象，提高了燃烧物的转化效率。

  以上显示和描述了本发明的基础原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书里面描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。