小型生物质气化炉的制作方法

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  生物质气化是指生物质部分燃烧、生成可燃气体的过程,是一种高效、洁净的生物质转化方式。可燃气体成分包括一氧化碳、甲烷和氢气,可当作清洁燃料用于供气、供热和发电,也可当作化工原料用于合成高的附加价值的化学品。目前秸秆燃气设备中的气化炉,大多采用的下吸式的气化原理,炉体内是采用的耐火材料来保温,使整个炉温降温缓慢,对下次重新点炉时的清理工作带来不便;另外燃气的还原速度过慢也会产生过氧燃烧,影响了燃气的热值。发明内容

  本实用新型的目的是,为客服现存技术的不足,而提供了一种小型生物质气化炉,增加了设备的常规使用的寿命,减少了操作工的维修劳动强度,使燃气的热值也大大的提高。

  为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为小型生物质气化炉,包括上炉体、下炉体和位于上下炉体间的铸造炉排,在上炉体和下炉体的下部分别有出灰口,在下炉体的中上部有出气口,所述的上炉体和下炉体的炉壁外有循环水套,循环水套内有循环水,循环水套的下部与进水管相连,上部与出水管连接,在所述的铸造炉排下部有底部敞口的倒圆锥形的气体分布器。本小型生物质气化炉的作用是将秸秆原料在生物质气化炉内加热而发生热解反应,热解后的产物(热解气和残碳)与空气中的氧发生强烈的氧化反应,使热解气中的焦油再次裂解而被消除,裂解后的气体通过下部碳层,经还原反应完成气化,得到含一氧化碳、氢、甲垸等可燃成份的低热值燃气。

  铸造炉排使氧化层的温度能达到900°C~1200°C,使秸秆中的焦油能得到二次裂解,降低了出炉燃气中的焦油含量;循环水套使热解气能够迅速的与空气产生还原反应,不会因过热而使燃气自燃产生热值过低,加设了种降温装置从而大幅度减少了熄炉的时间,使在下次启动设备时不会因反应炉中的炉温过 高而给工人的清理工作带来不便,也在冬季为气站值班室提供了采暖的热原, 使能源的利用价值更充分,气体分布器的作用能使炉内的可燃气体被均匀的 抽出,燃烧更均匀,防止了烧偏与烧空;炉壁的耐火材料为胶宝石与珍珠岩, 炉壁较薄,减少了炉体的占地面积,节省了空间。

  本实用新型所述的气体分布器的下口边缘为锯齿形。锯齿形边缘能把一 些比较大的颗粒杂质挡在炉体的下部,让比较干净的燃气进入下一道净化系 统。

  本实用新型所述的上炉体的上部有可活动的上端盖,在上端盖上有进料 口和观察口。这样方便了气化炉的维修工作。

  本实用新型的有益效果是由于小型生物质气化炉,包括上炉体、下炉 体和位于上下炉体间的铸造炉排,在上炉体和下炉体的下部分别有出灰口, 在下炉体的中上部有出气口,所述的上炉体和下炉体的炉壁外有循环水套, 循环水套内有循环水,循环水套的下部与进水管相连,上部与出水管连接, 在所述的铸造炉排下部有底部敞口的倒圆锥形的气体分布器。能稳定气化炉 内的热解速度,提高燃气的热值,增加了设备的常规使用的寿命与减少了操作工的 维修劳动强度。

  图中l-进料口, 2-观察口, 3-上端盖,4-上炉体,5-出灰口, 6-出气口, 7-出水管,8-炉壁,9-铸造炉排,10-气体分布器,11-循环水套,12-下炉体, 13-进水管。

  根据图1所示,小型生物质气化炉,包括上炉体(4)、下炉体(12)和 位于上炉体(4)和下炉体(12)间的铸造炉排(9),在上炉体(4)和下炉 体(12)的下部分别有出灰口 (5),在下炉体(12)的中上部有出气口 (6), 上炉体(4)和下炉体(12)的炉壁(8)外有循环水套(ll),循环水套(ll)内有循环水,循环水套(11)的下部与进水管(13)相连,上部与出水管(7)连接, 在铸造炉排(9)下部有底部敞口的倒圆锥形的气体分布器(10),气体分布器 (IO)的下口边缘为锯齿形,上炉体(4)的上部有可活动的上端盖(3),在上端 盖(3)上有进料口(1)和观察口(2),炉壁(8)的耐火材料为胶宝石与珍珠岩。

  权利要求1、小型生物质气化炉,包括上炉体、下炉体和位于上下炉体间的铸造炉排,在上炉体和下炉体的下部分别有出灰口,在下炉体的中上部有出气口,其特征是所述的上炉体和下炉体的炉壁外有循环水套,循环水套内有循环水,循环水套的下部与进水管相连,上部与出水管连接,在所述的铸造炉排下部有底部敞口的倒圆锥形的气体分布器。

  2、 根据权利要求l所述的小型生物质气化炉,其特征是在所述的气体分布器的下口边缘为锯齿形。

  3、 根据权利要求1或2所述的小型生物质气化炉,其特征是在所述的上炉体的上部有可活动的上端盖,在上端盖上有进料口和观察口 。

  专利摘要本实用新型属于生物质集中供气技术领域,特别涉及一种小型生物质气化炉。本实用新型的技术方案为小型生物质气化炉,包括上炉体、下炉体和位于上下炉体间的铸造炉排,在上炉体和下炉体的下部分别有出灰口,在下炉体的中上部有出气口,所述的上炉体和下炉体的炉壁外有循环水套,循环水套内有循环水,循环水套的下部与进水管相连,上部与出水管连接,在所述的铸造炉排下部有底部敞口的倒圆锥形的气体分布器。能稳定气化炉内的热解速度,提高燃气的热值,增加了设备的常规使用的寿命与减少了操作工的维修劳动强度。