“吃干榨净”:一粒稻米的循环经济故事

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  一粒稻米,经过剥壳处理后,稻壳被输送到电厂火力发电,燃烧后的稻壳变成了天然助滤剂;米糠被送到车间,提炼出的米糠油经过加工,变成优质、营养价值极高的米糠食用油,榨油后形成米糠粕,而这一些产品还能够继续深加工和提炼出卵磷脂、肌醇、甾醇、谷维素等高的附加价值的产品——这就是中国经济导报记者近日在益海嘉里(哈尔滨)粮油食品工业有限公司看到的情形。

  一粒稻谷经过综合利用,将原粮就地转化和加工增值,同时,带动传统农业由初级加工向高的附加价值精深加工转变,由传统加工工艺向高技术转变,由资源消耗型向高效利用型转变,使项目产业领域更宽,产业链条更长,这个“全身是宝”的精巧工艺,在益海嘉里的哈尔滨工厂,慢慢的变成了现实。

  据益海嘉里(哈尔滨)粮油食品工业有限公司有关负责的人介绍,目前,黑龙江在原有水稻生产、加工产业链中,存在农民种粮时愁品种和技术,秋收后愁销路和运输,农民收入难保证等一系列问题;而水稻加工业又面临“小、散、低”的瓶颈困扰,产品单一,副产品米糠一般只做猪饲料,而作为另一种副产品的稻壳被大量废弃,既浪费资源又污染环境。

  “通过发展水稻循环经济,开发新的米糠食用油,将有效补充我国食用油资源”。这位负责人说,中国食用油依赖进口缺口大,而中国的水稻产量位居世界第一,如果全国每年生产的1.87亿吨水稻都采用这种工艺来加工,将增值1300多亿元,可产220多万吨米糠油。“这种循环经济模式,按现在开发的产品,能使每吨水稻加工增值达700元~800元。全国水稻产量约为2亿吨,如都能利用这种模式加工,全国仅水稻就可增值1500亿元。”

  同时,益海嘉里将稻壳作为燃料发电,既环保又能变废为宝,大幅度的提升了水稻附加价值。在益海嘉里的稻米加工厂,是将稻壳作为燃料在发电锅炉中燃烧,产生高温度高压力蒸汽用于发电,每吨稻壳的发电量相当于0.67吨煤的发电量,其中,益海嘉里(哈尔滨)粮油食品工业有限公司,2013年使用稻壳2.49万吨,相当于节约标准煤1.1万吨左右。而燃烧后的稻壳灰,经高科技研发变成白碳黑和天然助滤剂活性炭,目前已经从实验室向生产工厂转化,投资建成了日处理30吨稻壳灰的加工车间。

  现今,益海嘉里的“水稻循环经济”产业模式,已得到广泛地推广,截止目前,每年益海嘉里集团采用这种产业模式加工的水稻已达210万吨,综合加工由此产生的副产品,稻壳38万吨,米糠23万吨,大幅度的提升我国水稻作为基础农产品的附加值,综合利用“吃干榨净”,将原粮就地转化和加工增值,同时,带动传统农业由初级加工向高的附加价值精深加工转变,由传统加工工艺向高技术转变,由资源消耗型向高效利用型转变,使项目产业领域更宽,产业链条更长,为中国的水稻加工业实现质的提升起到示范作用。