秸杆属于可再生资源，在我国产量巨大，随着科学技术的发展和社会的进步，对秸杆的利用已经不仅仅用于取暖，还可拿来制作饲料、颗粒燃料等新型产品。在这些新型产品的制作的步骤中，秸杆碳化是十分重要的一个步骤，它不同于秸杆燃烧，目前市场上专对于于秸杆碳化过程的设备相对较少，使用者可选择的不多，传统的碳化过程都是在地面挖出一个较大的碳化池，依附于碳化池建设其附属设施，成本投入较大，而且碳化池是固定的，采用自然通风，秸杆碳化不完全，达不到使用标准，使用条件受到限制，另外，也有一部分秸杆 炭化设备，但其结构较为复杂、成本比较高，同时维修不方便。
实用新型内容本实用新型的目的是克服现存技术的缺点，提供一种简单实用、能够较好进行秸杆碳化的小型秸杆炭化炉。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的一种小型秸杆炭化炉，它包括炉体、支架、烟囱以及风机，炉体安装在支架上，炉体是由钢板焊接而成的长方体结构，炉体的一侧设置有风门，风机通过风管与风门相连，烟囱安装在炉体的另一侧并与炉体连通，炉体的底端设置有多个排放管，炉体顶部设置有加料门。所述的排放管上设置有开关阀门。本实用新型的有益效果是在炉体内完成秸杆的碳化过程，降低了使用成本，同时使用风机进行供风，取代了传统的自然通风，提高了秸杆的碳化均匀程度，并具有结构相对比较简单、使用起来更便捷的特点。
图I为本实用新型的结构示意图。图中，I-炉体，2-支架，3-烟軋4-风机，5-风门，6-排放管，7-开关阀门，8-风管，9-加料门。
以下结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1，一种小型秸杆炭化炉，它包括炉体I、支架2、烟囱3以及风机4，炉体I安装在支架2上，炉体I是由钢板焊接而成的长方体结构，炉体I的一侧设置有风门5，风机4通过风管8与风门5相连，烟囱3安装在炉体I的另一侧并与炉体I连通，炉体I的底端设置有多个排放管6，炉体I顶部设置有加料门9。[0011]所述的排放管6上设置有开关阀门7。在进行秸杆碳化的过程时，打开加料门9下料并点燃秸杆，然后打开风门5，开启风机4，在气流的带动下炉体I内分解的气体向烟囱3流动，排出炉外，同时碳化过程中产生 的焦油和液体通过排放管6排出。
权利要求1.一种小型秸杆炭化炉，其特征是它包括炉体(I)、支架(2)、烟囱(3)以及风机(4)，炉体(I)安装在支架(2)上，炉体(I)是由钢板焊接而成的长方体结构，炉体(I)的一侧设置有风门(5)，风机(4)通过风管(8)与风门(5)相连，烟囱(3)安装在炉体(I)的另一侧并与炉体(I)连通，炉体(I)的底端设置有多个排放管(6)，炉体(I)顶部设置有加料门(9)。
2.根据权利要求I所述的一种小型秸杆炭化炉，其特征是所述的排放管(6)上设置有开关阀门(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种小型秸秆炭化炉，它包括炉体(1)、支架(2)、烟囱(3)以及风机(4)，炉体(1)安装在支架(2)上，炉体(1)是由钢板焊接而成的长方体结构，炉体(1)的一侧设置有风门(5)，风机(4)通过风管(8)与风门(5)相连，烟囱(3)安装在炉体(1)的另一侧并与炉体(1)连通，炉体(1)的底端设置有多个排放管(6)，炉体(1)顶部设置有加料门(9)。本实用新型的有益效果是在炉体内完成秸秆的碳化过程，降低了使用成本，同时使用风机进行供风，取代了传统的自然通风，提高了秸秆的碳化均匀程度，并具有结构相对比较简单、使用起来更便捷的特点。