矿物工艺流程主要的产尘点有破碎作业、筛分作业、矿石转运作业等，车间内部及厂区的风扬飘尘也是粉尘的重要来源。微细的粉尘受气流作用散布于空气中而呈悬浮状态，严重地损害工人的健康和厂区的环境卫生。并且尘粒落在机器部件上，将会增加磨损，缩短机器的有效期，这是很不利的。同时粉尘中带走了有用矿物，造成非常大的经济损失。
（2）多种除尘工艺及设备综合除尘。破碎筛分各个作业环节产生的粉尘的粒度分布不尽一致，采用单一的除尘方法一般不能取得良好的除尘效果。针对破碎筛分产生粉尘的特点，加强对产生粉尘的设备及作业环节进行相对有效地密封的同时，采用多种收尘工艺、多种除尘设施综合收尘是破碎筛分治理粉尘污染，实现清洁生产的最佳途径。
实践证明，对于粒度分散性较大，尤其是微细颗粒粉尘含量较高的矿物性粉尘，采用各种袋式除尘器集中收尘是一种行之有效的收尘方法。经验表明，根据不同的矿石性质、不同的生产工艺流程，采用静电除尘、蒸汽除尘、文丘里除尘器、旋风除尘器等多种除尘方法综合除尘，降尘防污效果非常明显。在使用各种除尘设施的同时充分使用湿式除尘。
应用综合除尘技术不仅能提高除尘效果，还能降低通风除尘的能耗，减少运营费用。
（3）减少二次扬尘污染。二次扬尘是选矿厂粉尘污染的重要来源，也是造成周边环境污染的根本原因。减少二次扬尘的主要途径是：①在车间及作业场地进行喷雾（水）及水洗除尘，降尘效果非常明显。②收尘系统回收的粉尘应及时有效地处理，避免粉尘的无组织排放，造成二次扬尘。③减小车间内及作业场地的空气流动。④加大厂区的绿化范围，因为植被拥有非常良好的滞尘和阻尘作用。
徐州博泰矿山安全科技有限公司研发的微雾增效降尘技术，其大多数都用在物料储运破碎、筛分、输送、转载等环节的粉尘治理，微雾增效降尘技术原理是通过微雾增效降尘主机将水雾化形成直径为3-15μm雾化颗粒，雾化粒直径小、密度大、持续均匀漂浮时间长，可以极大增加粉尘与水表膜接触面积和接触时间；同时通过设备于水中定比添加抑尘专用液，利用抑尘专用液的高效润湿性能改善水与煤粉的亲和性，使得粉尘迅速湿润增重、形成团聚物而沉降。
[1]董彩霞，张涛编. 矿业环境保护概论[M].北京：冶金工业出版社,2021.09.