气化炉简易原理docx

  在一般的煤气产生炉中, 煤是由上而下、 气化剂则是由下而上地进行逆流运动, 它们之间产生化

  学反响和热量交流。这样在煤气产生炉中构成了几个区域,一般咱们称为 “层”。

  依照煤气产生炉内气化进程进行的程序,能够将产生炉内部分为六层 (见混合煤气产生炉结构示

  目的):1)灰渣层;2)氧化层(又称火层);3)复原层;4)干馏层;5)枯燥层;6)空层;

  (1)灰渣层:煤焚烧后产生灰渣,构成灰渣层,它在产生炉的最下部,掩盖在炉篦之上。

  B、预热气化剂,气化剂从炉底进入后,首要经过灰渣层进行热交流,使灰渣层温度下降,气化

  (2)氧化层:也称为焚烧层(火层)。从灰渣中升上来的气化剂中的氧与碳产生剧烈的焚烧而生成二

  氧化碳,并放出很多的热量。它是气化进程中的首要区域之一,其首要反响是:

  C+O2→CO2+97650大卡氧化层的高度一般为一切燃料块度的 3-4倍,一般为 100-200毫米。气

  (3)复原层:在氧化层的上面是复原层。赤热的碳有着十分强的攫取氧化物中的氧而与之化合的本

  领,所以在复原层中,二氧化碳和水蒸气被碳复原成一氧化碳和氢气。 这一层也因而而得名, 称

  为复原层,其首要反响为: CO+C2CO+38790 大卡 H2O+C→H2+CO+28380大卡

  2H2O+C→CO2+2H2+17970大卡 因为复原层坐落氧化层之上,从上升的气体中得到很多热量,

  因而复原层有较高的温度约 800-1100℃,这就为需求吸收热量的复原反响供给了条件。而严厉

  地讲,复原层还有榜首、第二之分,下部温度较高的当地称榜首复原层,温度达 950-1100℃,

  其厚度为300-400毫米左右;第二层为 700-950℃之间,其厚度

  为榜首复原层 倍,约在450毫米左右。

  (4)干馏层:干馏层坐落复原层的上部,由复原层上升的气体跟着热量的被耗费,其温度逐步下

  降,故干馏层温度约在 150-700℃之间,煤在这个温度下,历经低温干馏的进程,煤中挥发份发

  生裂解,产生甲烷、烯烃及焦油等物质,它们受热成为汽态,即生成煤气并经过上面枯燥层而逸

  出,成为煤气的组成部分。 干馏层的高度随燃猜中挥发份含量及煤气炉操作状况而改变, 一般

  (5)枯燥层:枯燥层坐落干馏层上面,也便是燃料的面层,上升的热煤气与刚入炉的燃料在这层

  相遇,进行热交流,燃猜中的水分受热蒸腾。一般以为枯燥温度在室温 150℃之间,这一层的高

  (6)空层:空层即燃料层上部,炉体内的自在区,其最大的作用是聚集煤气。也有的同志以为:煤

  气在空层逗留瞬间,在炉内温度比较高时还有一些副反响产生,如: CO分化、放出一些炭黑:

  2CO→CO2+C以及2H2O+CO→CO2